河北塑创丨25年老厂转型日记:没有ERP/MES,照样玩转智能制造

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轻流 · 2026-08-03 16:44:18 阅读75次
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在制造业竞争日益激烈的今天,数字化转型不再是选择题,而是生存题。但对于许多中小企业而言,高昂的IT投入和复杂的技术门槛,让这场转型显得遥不可及。塑创——一家有着近25年历史的传统制造企业,使用轻流无代码平台仅一个月完成了一场令人惊叹的快速数字化逆袭。 “我本身不懂IT,申请了轻流15天免费试用,通过简单的学习就快速掌握了平台操作,确定这就是我想要的产品后,我又用15天就完成了公司业务流程的梳理和系统搭建,成功实现一个月内快速数字化转型的突破!

——河北塑创汽车零部件有限公司副总经理 孙世卫

河北塑创汽车零部件有限公司(下文简称:塑创)成立于2001年,主要产品有两大类:注塑件和橡胶件;注塑件系列:前罩装饰件、前后门槛饰件、车门导轨、线束用卡扣、扎带等;橡胶件系列:线束护套、过孔胶套、减震垫、进气胶管等。公司拥有1400T注塑机、300T橡胶注射成型机等大型设备,可生产轿车、微型车、卡车、火车等所需的各类规格零部件。

一、项目背景

河北塑创公司是一家拥有25年发展历程的传统制造企业,公司日常运营完全依靠人力、纸质文档和基础办公软件进行管理,并未引入常见的ERP、MES、WMS等重型系统。公司技术负责人孙总发现模具采购的分期付款环节需频繁识别是否已付款,便开始寻求解决方案。经过多方比对,最终选择了轻流无代码平台。令人惊叹的是,仅用15天时间孙总就完成了从零基础学习到系统搭建的全过程,成功构建起首个数字化管理模块,彻底解决了困扰公司多年的付款管理难题。如今,塑创已在轻流无代码平台上构建了50多个数字化流程,实现从传统管理到数字化运营的华丽转型。特别是在合同管理和员工报工两大核心场景:合同付款质量提升了60%,报工数据统计效率提升80%,工资计算准确率达到100%。这些改变不仅大幅提升了工作效率,更让一线员工真切感受到了数字化带来的便利。塑创的故事证明:数字化转型不需要大而全的系统,关键在于找到适合企业实际需求的解决方案。轻流无代码平台正是帮助像塑创这样的传统制造企业,实现以低成本创造大价值的高效转型。

二、项目挑战

1、付款管理供应商按合同账期催款/客户对账需求,财务需手工核对多系统报表完成对账,流程繁琐且易出错。2、生产管理微信群报工数据混乱:工人数量多,人工统计易错漏,增加核对成本。虚报计件数量:公司产品种类多,缺乏有效管理手段,增大审核困难。薪资不透明化:薪资传统纸质发放,工人频繁咨询,增加财务工作量。3、企业运营管理传统手工考勤和纸质汇报流程,不仅增加员工事务性负担,更导致管理效率低下、数据滞后。

三、解决方案

1、付款管理:实现自动化对账与智能付款轻流通过智能对账系统实现采购合同、付款申请与已付账款自动匹配,大幅减少财务人员手动记录及核对的工作量。供应商可通过专属门户实时查询合同状态,显著降低沟通成本。系统还能根据合同约定账期自动生成付款计划,并与金蝶、用友等财务系统无缝对接,实现付款数据一键同步。塑创公司应用后,对账时间从3天缩短至1小时,付款错误率低于0.1%。 2、生产管理:实现透明化管理,有据可依(1)报工数字化管理传统模式下需专人负责统计微信群内工人报工信息,现通过数字化系统实现自动采集报工数据,系统根据预设的产品计件单价自动核算当日薪资,大幅提升薪资计算效率和准确性。 (2)计件虚报漏报管理由于公司产品种类众多,工人常出现虚报情况,往往100数量报120。现在每日工人完工后,通过系统填报产品品类及实际完成数量,系统自动关联产品标准工价,实时生成当日薪酬数据,并由库房与财务直接进行审核,形成双重审核机制,确保数据准确性与真实性,并且系统自动留存完整报工记录,确保数据可追溯。(3)薪资透明化管理系统自动根据报工数据和绩效规则计算生成薪酬明细,工人可通过移动端随时查询个人薪资情况。设置异常预警机制,对漏报、计算错误等情况自动推送财务复核。全面推行电子工资条,自动推送至工人手机,包含详细的计件明细和扣款说明,大幅减少薪资纠纷。塑创公司应用后,计件虚报问题减少95%,薪资核算效率提升80%。 3、企业运营管理:打造一站式数字化协作塑创有着100余名员工,通过轻流产品进行模板化设计,将职能日报、周报的内容与流程结构化,实现数据自动归档分析。审批流程全面线上化,支持请假、各项申请等业务的智能流转,超时未处理会自动提醒。塑创公司应用后,审批效率提升70%,流程耗时从3天缩短至2小时。 

四、塑创未来规划

展望未来,河北塑创汽车零部件有限公司计划进一步深化与轻流的合作:1、来料质检管理:实现检验配置和流程无纸化、检验任务可视化、检验数据实时汇总与分析。2、采购数字化管理:特别是订单与入库管理,实现智能审批、供应商协同、三单匹配等。3、研发项目管理:由于塑创产品研发涉及众多细节、周期长、难追溯、难把控,实现研发各节点进度跟踪与可视化,以及研发问题方面管理。 

五、塑创寄语

孙总表示:作为深耕制造业多年的实践者,我深刻体会到传统生产运营中的管理漏洞正成为制约企业发展的关键瓶颈。如何实现低成本快速有效的数字化转型需要具备以下三点:企业要有觉悟:一要做正确的事,二要正确地做事,企业才能经营制胜,打漂亮的战。项目关键人:公司需要一位既懂业务又懂技术/数字化产品的人,这样的人可以避免企业重咨询、快速推动项目落地。合适的数字化产品:一个合适的数字化产品可以大大降低技术/企业关键人的门槛,同时也降低数字化转型的成本。 河北塑创汽车零部件有限公司的数字化转型故事,为传统制造企业提供了一个具有参考价值的范本,他们仅用一个月时间,通过轻流无代码平台实现了从手工管理到智能运营的跨越。这不仅大幅提升了合同管理、生产报工、薪资核算等核心业务的效率,更以低成本解决了长期困扰企业的管理难题。塑创的成功印证了一个真理:数字化转型并非“大而全”的豪赌,而是“小而美”的精准突破。企业无需等待完美时机或巨额投入,只需找准痛点、选对工具,就能快速迈出转型第一步。轻流无代码平台以其易用性、灵活性和高效性,成为传统企业拥抱数字化的理想伙伴。
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